Analisis Risiko di Bengkel Fabrikasi Menggunakan Metode Hirarc di PT. XYZ

Abstrak

Dalam proses perkerjaan memiliki potensi bahaya dari yang terendah sampai  tertinggi dengan ini upaya pencegahan dan pengendalian dapat dilakukan. Potensi risiko bahaya tidak hanya pada proses pekerjaan, melainkan kesalahan pengelolaan ataupun pengoperasian alat kerja, dan penggunaan APD (Alat Pelindung Diri). Penerapan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) adalah aspek penting yang perlu diperhatikan perusahaan daam upaya mengurangi berbagai potensi operasional pada setiap kegiatan produksi. Melihat masalah tersebut, maka penelitian ini dilakukan untuk mengurangi potensi bahaya dibengkel fabrikasi pada pekerjaan pemotongan, pengelasan dan penggerindaan di PT. XYZ. Tujuan penelitian ini adalah mengidentifikasi bahaya, penilaian risiko sesuai dengan ISO 45001:2018 dan pengendalian risiko menggunakan metode HIRARC (Hazard Identification, Risk Assessment, Risk Control). Hasil penelitian ini dapat diketahui faktor-faktor yang menjadi potensi bahaya ditemukan 14 faktor utama yang berpotensi menyebabkan kecelakaan kerja pada 6 aktivitas yaitu pemindahan material, pemotongan (CNC & oxy-fuel gas), pengelasan, penggerindaan dan housekeeping. Berdasarkan penilaian tingkat risiko sesuai dengan ketentuan standar ISO 45001:2018 dengan matriks risiko yang mengukur tingkat severity (keparahan) dan likelihood (kemungkinan), diperoleh hasil rata-rata berada di kategori Medium Risk dengan rentang skor 4-10, sementara beberapa aktivitas dikategori Low Risk, meskipun tidak ada risiko yang dikategorikan sebagai High Risk, bengkel fabrikasi memerlukan pengendalian risiko yang komprehensif. Langkah pengendalian risiko meliputi engineering control, administrative control, penggunaan APD, serta pengaturan teknik ergonomi kerja memiliki pendekatan pengendalian yang tepat untuk menekan risiko kecelakaan dan penyakit akibat kerja.